ข่าว
สินค้า

เทคโนโลยีการตัดอัจฉริยะสำหรับเวเฟอร์ซิลิคอนลูกบาศก์

2025-08-18

ตัดสมาร์ท เป็นกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูงตามการปลูกถ่ายไอออนและเวเฟอร์การลอกซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตเวเฟอร์ 3C-SIC (ลูกบาศก์ซิลิกอนคาร์ไบด์) มันสามารถถ่ายโอนวัสดุคริสตัลบางเฉียบจากพื้นผิวหนึ่งไปยังอีกวัสดุหนึ่งซึ่งจะทำลายข้อ จำกัด ทางกายภาพดั้งเดิมและเปลี่ยนอุตสาหกรรมสารตั้งต้นทั้งหมด


เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดเชิงกลแบบดั้งเดิมเทคโนโลยีการตัดสมาร์ทให้เหมาะสมกับตัวบ่งชี้สำคัญต่อไปนี้อย่างมีนัยสำคัญ:

พารามิเตอร์
ตัดสมาร์ท การตัดเชิงกลแบบดั้งเดิม
อัตราการสูญเสียวัสดุ
≤5%
20-30%
ความขรุขระพื้นผิว (RA)
<0.5 นาโนเมตร
2-3 นาโนเมตร
ความสม่ำเสมอของความหนาของเวเฟอร์
± 1%
± 5%
วงจรการผลิตทั่วไป
สั้นลง 40%
ช่วงเวลาปกติ

หมายเหตุ ‌: ข้อมูลมาจากแผนงานเทคโนโลยีเซมิคอนดักเตอร์ระหว่างประเทศปี 2023 และเอกสารทางอุตสาหกรรมของอุตสาหกรรม


Tเทคนิค Fกินอาหาร


ปรับปรุงอัตราการใช้ประโยชน์ของวัสดุ

ในวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมกระบวนการตัดและขัดเงาของเวเฟอร์ซิลิกอนคาร์ไบด์เสียวัตถุดิบจำนวนมาก เทคโนโลยีการตัดสมาร์ทบรรลุอัตราการใช้วัสดุที่สูงขึ้นผ่านกระบวนการเลเยอร์ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีราคาแพงเช่น 3C SIC

ความคุ้มค่าที่สำคัญ

คุณลักษณะของสารตั้งต้นที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ของ Smart Cut สามารถเพิ่มการใช้ทรัพยากรได้สูงสุดซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิต สำหรับผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์เทคโนโลยีนี้สามารถปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของสายการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ

การปรับปรุงประสิทธิภาพของเวเฟอร์

เลเยอร์บาง ๆ ที่เกิดจากการตัดสมาร์ทมีข้อบกพร่องของคริสตัลน้อยลงและความสอดคล้องที่สูงขึ้น ซึ่งหมายความว่าเวเฟอร์ 3C sic ที่ผลิตโดยเทคโนโลยีนี้สามารถดำเนินการเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอนที่สูงขึ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์

สนับสนุนความยั่งยืน

ด้วยการลดปริมาณของเสียและการใช้พลังงานเทคโนโลยีการตัดสมาร์ทตรงตามความต้องการการป้องกันสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และให้ผู้ผลิตมีเส้นทางที่จะเปลี่ยนไปสู่การผลิตที่ยั่งยืน


นวัตกรรมของเทคโนโลยี Smart Cut สะท้อนให้เห็นในการไหลของกระบวนการที่สามารถควบคุมได้สูง:


1. การปลูกถ่ายไอออนความแม่นยำ ‌

. คานไอออนไฮโดรเจนหลายพลังงานใช้สำหรับการฉีดแบบชั้นโดยมีข้อผิดพลาดเชิงลึกที่ควบคุมภายใน 5 นาโนเมตร

ข. ผ่านเทคโนโลยีการปรับขนาดยาแบบไดนามิกความเสียหายของขัดแตะ (ความหนาแน่นของข้อบกพร่อง <100 cm⁻²) ถูกหลีกเลี่ยง

2. การเชื่อมแผ่นเวเฟอร์อุณหภูมิต่ำ ‌

.การเชื่อมของเวเฟอร์ทำได้ผ่านพลาสม์การเปิดใช้งานต่ำกว่า 200 ° C เพื่อลดผลกระทบของความเครียดจากความร้อนต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์


3. การควบคุมปอกที่ไม่ชำนาญ ‌

. เซ็นเซอร์ความเครียดแบบเรียลไทม์แบบบูรณาการทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มี microcracks ในระหว่างกระบวนการลอก (อัตราผลตอบแทน> 95%)

4.youdaoplaceholder0 การเพิ่มประสิทธิภาพการขัดผิวพื้นผิว ‌

. ด้วยการใช้เทคโนโลยีการขัดกลไกเคมี (CMP) ความขรุขระพื้นผิวจะลดลงเป็นระดับอะตอม (RA 0.3nm)


เทคโนโลยีการตัดสมาร์ทกำลังปรับเปลี่ยนภูมิทัศน์อุตสาหกรรมของเวเฟอร์ 3C-SIC ผ่านการปฏิวัติการผลิตของ "ทินเนอร์แข็งแกร่งขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น" แอพพลิเคชั่นขนาดใหญ่ในสาขาต่าง ๆ เช่นยานพาหนะพลังงานใหม่และสถานีการสื่อสารได้ผลักดันตลาด Silicon Carbide ทั่วโลกให้เติบโตในอัตรารายปี 34% (CAGR จาก 2023 ถึง 2028) ด้วยการแปลอุปกรณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเทคโนโลยีนี้คาดว่าจะกลายเป็นโซลูชันสากลสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์รุ่นต่อไป






ข่าวที่เกี่ยวข้อง
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept