สินค้า
สินค้า
แหวนเคลือบ TaC
  • แหวนเคลือบ TaCแหวนเคลือบ TaC

แหวนเคลือบ TaC

TAC Coating Ring เป็นส่วนประกอบประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์, Vetek Semiconductor TAC Coating Ring มีความเสถียรทางความร้อนสูงความต้านทานต่อการกัดกร่อนทางเคมีและความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยม ในกรณีที่การควบคุมและความทนทานที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุเวเฟอร์คุณภาพสูง เรารอคอยที่จะให้คำปรึกษาเพิ่มเติมของคุณ

แหวนเคลือบ TAC ของ Vetek Semiconductor นั้นสร้างขึ้นจากกราไฟท์คุณภาพสูงและเคลือบด้วย Tantalum Carbide (TAC) ซึ่งเป็นวัสดุที่รู้จักกันดีสำหรับคุณสมบัติที่เหนือกว่าเป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้ในการประมวลผลเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์


คุณสมบัติหลักและคุณประโยชน์ของแหวนเคลือบ TaC เซมิคอนดักเตอร์ VeTek:


Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section

●  ความเสถียรทางความร้อนสูง: หนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นของวงแหวนเคลือบ Tantalum Carbide คือความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูงซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการแกะสลักเซมิคอนดักเตอร์ กระบวนการแกะสลัก SIC เกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นและก๊าซปฏิกิริยาและการเคลือบคาร์ไบด์แทนทาลัมทำให้มั่นใจได้ว่าแหวนยังคงมีเสถียรภาพและยังคงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างแม้ภายใต้เงื่อนไขที่รุนแรงเหล่านี้ ความยืดหยุ่นทางความร้อนนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบยังคงดำเนินการอย่างดีที่สุดในช่วงระยะเวลาที่ขยายออกไป


●  ความแข็งแกร่งทางกลที่เพิ่มขึ้น: การรวมกันของกราไฟท์ที่มีความแข็งแรงสูงและการเคลือบ TAC ส่งผลให้ส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติเชิงกลเพิ่มขึ้นทำให้แหวนเคลือบ TAC ทนต่อการสึกหรอสูง ความแข็งแรงเชิงกลของมันมีความสำคัญในการถือเวเฟอร์ sic อย่างแน่นหนาเพื่อให้มั่นใจว่าการแกะสลักแม่นยำและป้องกันการเสียรูปใด ๆ ในระหว่างกระบวนการ


●ความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมี: ในกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์ เช่น การกัด SiC ส่วนประกอบมักจะสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงและก๊าซที่เกิดปฏิกิริยา การเคลือบแทนทาลัมคาร์ไบด์ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ช่วยยืดอายุการใช้งานของแหวนได้อย่างมาก และลดความจำเป็นในการเปลี่ยนบ่อยครั้ง ความต้านทานนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการกัด ซึ่งส่วนประกอบต่างๆ จะสัมผัสกับสารที่ทำปฏิกิริยาทางเคมีอยู่ตลอดเวลา


● Coatitac Coatingsng ที่เหนือกว่าสำหรับประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: การเคลือบแทนทาลัมคาร์ไบด์บนวงแหวนกราไฟท์ให้พื้นผิวที่แข็งแกร่งซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของส่วนประกอบ แทนทาลัมคาร์ไบด์มีชื่อเสียงในด้านจุดหลอมเหลวสูง (ประมาณ 3,880°C) และทนทานต่อปฏิกิริยาเคมีได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งมักพบในระหว่างกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ การเคลือบแทนทาลัมคาร์ไบด์นี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก โดยให้ความทนทานที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับวงแหวนกราไฟท์ที่ไม่เคลือบผิว


●  ความแข็งแกร่งทางกลที่เพิ่มขึ้น: การรวมกันของกราไฟท์ที่มีความแข็งแรงสูงและการเคลือบ TAC ส่งผลให้ส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติเชิงกลเพิ่มขึ้นทำให้แหวนเคลือบ TAC ทนต่อการสึกหรอสูง ความแข็งแรงเชิงกลของมันมีความสำคัญในการถือเวเฟอร์ sic อย่างแน่นหนาเพื่อให้มั่นใจว่าการแกะสลักแม่นยำและป้องกันการเสียรูปใด ๆ ในระหว่างกระบวนการ


ในฐานะซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต และโรงงานแหวนเคลือบ TaC ชั้นนำในประเทศจีน VeTek Semiconductor มีความมุ่งมั่นมายาวนานในการจัดหาผลิตภัณฑ์แหวนเคลือบ TaC ขั้นสูงและโซลูชันทางเทคนิคสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปเซมิคอนดักเตอร์ และสนับสนุนบริการผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง VeTekSemi หวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะได้เป็นพันธมิตรระยะยาวของคุณในประเทศจีน


คุณสมบัติทางกายภาพของการเคลือบ TAC

คุณสมบัติทางกายภาพของการเคลือบ TAC
ความหนาแน่นของการเคลือบ TAC
14.3 (ก./ซม.)
การแผ่รังสีจำเพาะ
0.3
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน
6.3*10-6/k
ความแข็งของการเคลือบ TaC (HK)
2000 ฮ่องกง
ความต้านทาน
1 × 10-5โอห์ม*ซม.
เสถียรภาพทางความร้อน
<2500 ℃
การเปลี่ยนแปลงขนาดกราไฟท์
-10 ~ -20um
ความหนาของการเคลือบ
≥20umค่าทั่วไป (35um ± 10um)

ร้านค้าผลิตภัณฑ์ TaC Coating Ring ของ VeTek เซมิคอนดักเตอร์

SiC Coating Graphite substrateTaC Coating Ring testSilicon carbide ceramic processingSemiconductor process equipment


แท็กยอดนิยม: แหวนเคลือบ TaC
ส่งคำถาม
ข้อมูลติดต่อ
  • ที่อยู่

    Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, Jinhua City, มณฑลเจ้อเจียง, จีน, จีน

  • โทร/

    +86-18069220752

  • อีเมล

    anny@veteksemi.com

หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการเคลือบซิลิคอนคาร์ไบด์ การเคลือบแทนทาลัมคาร์ไบด์ กราไฟท์พิเศษ หรือรายการราคา โปรดฝากอีเมลของคุณมาหาเรา แล้วเราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept