ข่าว
สินค้า

เส้นทางทางเทคนิคที่แตกต่างกันของเตาหลอมการเจริญเติบโตของ sic epitaxial

พื้นผิวซิลิกอนคาร์ไบด์มีข้อบกพร่องมากมายและไม่สามารถประมวลผลได้โดยตรง ฟิล์มบางคริสตัลบาง ๆ ที่เฉพาะเจาะจงจะต้องเติบโตบนพวกเขาผ่านกระบวนการ epitaxial เพื่อสร้างเวเฟอร์ชิป ฟิล์มบางนี้เป็นเลเยอร์ epitaxial อุปกรณ์ซิลิคอนคาร์ไบด์เกือบทั้งหมดได้รับการรับรู้บนวัสดุ epitaxial วัสดุ epitaxial ที่เป็นเนื้อเดียวกันซิลิกอนคุณภาพสูงเป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนาอุปกรณ์ซิลิกอนคาร์ไบด์ ประสิทธิภาพของวัสดุ epitaxial โดยตรงจะเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของประสิทธิภาพของอุปกรณ์ซิลิคอนคาร์ไบด์


อุปกรณ์ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีกระแสสูงและมีความน่าเชื่อถือสูงมีความต้องการที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับสัณฐานวิทยาของพื้นผิวความหนาแน่นของข้อบกพร่องการเติมและความหนาของวัสดุ epitaxial ความหนาแน่นขนาดใหญ่ที่มีความหนาแน่นต่ำและความไม่สม่ำเสมอepitaxy ซิลิคอนคาร์ไบด์ได้กลายเป็นกุญแจสำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรมซิลิกอนคาร์ไบด์


การเตรียมคุณภาพสูงepitaxy ซิลิคอนคาร์ไบด์ต้องใช้กระบวนการและอุปกรณ์ขั้นสูง วิธีการเจริญเติบโตของ silicon carbide epitaxial ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดคือการสะสมไอสารเคมี (CVD) ซึ่งมีข้อดีของการควบคุมความหนาของฟิล์ม epitaxial ที่แม่นยำและความเข้มข้นของยาสลบลดอัตราการเจริญเติบโตปานกลางและการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ มันเป็นเทคโนโลยีที่เชื่อถือได้ซึ่งประสบความสำเร็จในเชิงพาณิชย์


โดยทั่วไปแล้ว Silicon Carbide CVD Epitaxy ใช้อุปกรณ์ Hot Wall หรือ Warm Wall CVD ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องของชั้น epitaxial 4H คริสตัล SIC ภายใต้สภาวะอุณหภูมิการเจริญเติบโตที่สูงขึ้น (1500-1700 ℃) หลังจากหลายปีของการพัฒนาผนังร้อนหรือผนัง CVD ที่อบอุ่นสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องปฏิกรณ์โครงสร้างแนวนอนและเครื่องปฏิกรณ์โครงสร้างแนวตั้งตามความสัมพันธ์ระหว่างทิศทางของการไหลของก๊าซทางเข้าและพื้นผิวพื้นผิว


คุณภาพของเตาหลอม epitaxial ซิลิคอนส่วนใหญ่มีตัวบ่งชี้สามตัว อย่างแรกคือประสิทธิภาพการเจริญเติบโตของ epitaxial รวมถึงความสม่ำเสมอความหนาความสม่ำเสมอของยาสลบอัตราข้อบกพร่องและอัตราการเติบโต ประการที่สองคือประสิทธิภาพอุณหภูมิของอุปกรณ์เองรวมถึงอัตราความร้อน/ความเย็นอุณหภูมิสูงสุดความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ และในที่สุดประสิทธิภาพต้นทุนของอุปกรณ์เองรวมถึงราคาต่อหน่วยและกำลังการผลิต


ความแตกต่างระหว่างเตาหลอมการเจริญเติบโตของซิลิกอนคาร์ไบด์สามประเภท


CVD แนวนอนผนังร้อน CVD Wall Wall Planetary และ CVD แนวตั้งที่ร้อนแรงกึ่งร้อนเป็นโซลูชั่นเทคโนโลยีอุปกรณ์ epitaxial หลักที่ถูกนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์ในขั้นตอนนี้ อุปกรณ์ทางเทคนิคทั้งสามยังมีลักษณะของตัวเองและสามารถเลือกได้ตามความต้องการ แผนภาพโครงสร้างแสดงในรูปด้านล่าง:

Schematic diagram of the structures of hot wall horizontal CVD, warm wall planetary CVD and quasi-hot wall vertical CVD


ระบบ CVD แนวนอนผนังร้อนโดยทั่วไปเป็นระบบการเจริญเติบโตขนาดใหญ่ที่มีขนาดใหญ่ที่ขับเคลื่อนด้วยการลอยตัวและการหมุนของอากาศ เป็นเรื่องง่ายที่จะบรรลุตัวชี้วัดที่ดีในการพนัน รูปแบบตัวแทนคือ PE1O6 ของ บริษัท LPE ในอิตาลี เครื่องนี้สามารถรับรู้การโหลดอัตโนมัติและการขนถ่ายเวเฟอร์ที่ 900 ℃ คุณสมบัติหลักคืออัตราการเติบโตที่สูงวัฏจักร epitaxial ระยะสั้นความสอดคล้องที่ดีภายในเวเฟอร์และระหว่างเตาเผา ฯลฯ มีส่วนแบ่งการตลาดสูงสุดในประเทศจีน

The hot wall horizontal CVD system

ตามรายงานอย่างเป็นทางการของ LPE เมื่อรวมกับการใช้งานของผู้ใช้รายใหญ่, 100-150 มม. (4-6 นิ้ว) ผลิตภัณฑ์เวเฟอร์ epitaxial 4H-SIC ที่มีความหนาน้อยกว่า30μMที่ผลิตโดยเตาเผา PE1O6 epitaxial ความหนาแน่น≤1cm-2 พื้นที่ปราศจากข้อบกพร่องของพื้นผิว (เซลล์หน่วย 2 มม. × 2 มม.) ≥90%


บริษัท ในประเทศเช่น JSG, CETC 48, Naura และ Naso ได้พัฒนาอุปกรณ์ epitaxial ของซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีฟังก์ชั่นที่คล้ายกันและได้รับการจัดส่งขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่นในเดือนกุมภาพันธ์ 2566 JSG เปิดตัวอุปกรณ์ sic epitaxial ขนาด 6 นิ้ว อุปกรณ์ใช้ชั้นบนและล่างของชั้นบนและล่างของชิ้นส่วนกราไฟท์ของห้องปฏิกิริยาเพื่อเติบโตเวเฟอร์ epitaxial สองในเตาเดี่ยวและก๊าซกระบวนการบนและล่างสามารถควบคุมได้โดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิ≤5° Cชิ้นส่วน Halfmoon Soating Sic. เรากำลังจัดหาชิ้นส่วน Halfmoon 6 นิ้วและ 8 นิ้วให้กับผู้ใช้


Veteksemicon SiC Coating Halfmoon Parts

ระบบ CVD ของดาวเคราะห์อุ่น ๆ ที่มีการจัดเรียงดาวเคราะห์ของฐานนั้นโดดเด่นด้วยการเติบโตของเวเฟอร์หลายแห่งในเตาหลอมเดี่ยวและประสิทธิภาพการส่งออกสูง รุ่นตัวแทนคือ AIXG5WWC (8x150 มม.) และ G10-SIC (9 × 150 มม. หรือ 6 × 200 มม.) อุปกรณ์ epitaxial ซีรีส์ของ Aixtron ของเยอรมนี


the warm-wall planetary CVD system


ตามรายงานอย่างเป็นทางการของ Aixtron ผลิตภัณฑ์เวเฟอร์ epitaxial ขนาด 4H-SIC ขนาด 6 นิ้วที่มีความหนา10μMที่ผลิตโดยเตา epitaxial G10 สามารถทำให้เกิดตัวบ่งชี้ต่อไปนี้ได้อย่างเสถียร ความเข้มข้นไม่สม่ำเสมอ <2%


ถึงตอนนี้โมเดลประเภทนี้ไม่ค่อยใช้โดยผู้ใช้ในประเทศและข้อมูลการผลิตแบทช์นั้นไม่เพียงพอซึ่งในระดับหนึ่ง จำกัด แอปพลิเคชันทางวิศวกรรม นอกจากนี้เนื่องจากอุปสรรคทางเทคนิคที่สูงของเตาหลอม epitaxial แบบหลายอุณหภูมิในแง่ของสนามอุณหภูมิและการควบคุมสนามการไหลการพัฒนาของอุปกรณ์ในประเทศที่คล้ายกันยังคงอยู่ในขั้นตอนการวิจัยและการพัฒนาและไม่มีแบบจำลองทางเลือกในขณะเดียวกันเราสามารถจัดหาจุดไวต่อดาวเคราะห์ Aixtron เช่น 6 นิ้วและ 8 นิ้ว


ระบบ CVD แนวตั้งแบบกึ่งร้อนแรงในแนวตั้งส่วนใหญ่หมุนด้วยความเร็วสูงผ่านความช่วยเหลือทางกลภายนอก ลักษณะของมันคือความหนาของชั้นความหนืดจะลดลงอย่างมีประสิทธิภาพโดยความดันห้องปฏิกิริยาที่ต่ำกว่าซึ่งจะเป็นการเพิ่มอัตราการเติบโตของ epitaxial ในเวลาเดียวกันห้องปฏิกิริยาของมันไม่มีผนังด้านบนซึ่งสามารถสะสมอนุภาค SIC ได้และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะผลิตวัตถุที่ตกลงมา มันมีข้อได้เปรียบโดยธรรมชาติในการควบคุมข้อบกพร่อง โมเดลตัวแทนคือเตาหลอม epitaxial epitaxial epirevos6 และ epirevos8 ของ Nuflare ของญี่ปุ่น


จากข้อมูลของ Nuflare อัตราการเติบโตของอุปกรณ์ epirevos6 สามารถเข้าถึงได้มากกว่า50μm/h และความหนาแน่นของข้อบกพร่องของพื้นผิวของเวเฟอร์ epitaxial สามารถควบคุมได้ต่ำกว่า 0.1 ซม. -²; ในแง่ของการควบคุมความสม่ำเสมอวิศวกรของ Nuflare Yoshiaki Daigo รายงานผลการตรวจสอบความสม่ำเสมอภายในของเวเฟอร์ epitaxial หนาขนาด 6 นิ้วหนาขนาด10μmโดยใช้ epirevos6 และความหนาภายในของความเข้มข้นสูงกระบอกสูบบน.


ในปัจจุบันผู้ผลิตอุปกรณ์ในประเทศเช่น Core Third Generation และ JSG ได้ออกแบบและเปิดตัวอุปกรณ์ epitaxial ด้วยฟังก์ชั่นที่คล้ายกัน แต่ยังไม่ได้ใช้ในขนาดใหญ่


โดยทั่วไปอุปกรณ์สามประเภทมีลักษณะของตัวเองและครอบครองส่วนแบ่งการตลาดบางอย่างในความต้องการแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน:


โครงสร้าง CVD ในแนวนอนของผนังร้อนมีอัตราการเติบโตที่รวดเร็วเป็นพิเศษคุณภาพและความสม่ำเสมอการดำเนินงานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างง่ายและการใช้งานการผลิตขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตามเนื่องจากประเภทของเรือวาร์เดอร์เดี่ยวและการบำรุงรักษาบ่อยครั้งประสิทธิภาพการผลิตจึงต่ำ CVD ดาวเคราะห์ที่อบอุ่นโดยทั่วไปใช้ 6 (ชิ้นส่วน) × 100 มม. (4 นิ้ว) หรือ 8 (ชิ้นส่วน) × 150 มม. (6 นิ้ว) โครงสร้างถาดซึ่งปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์อย่างมากในแง่ของกำลังการผลิต แต่มันยากที่จะควบคุมความสอดคล้องของหลายชิ้น CVD แนวตั้งแบบกึ่งร้อนแรงมีโครงสร้างที่ซับซ้อนและการควบคุมข้อบกพร่องด้านคุณภาพของการผลิตเวเฟอร์ epitaxial นั้นยอดเยี่ยมซึ่งต้องใช้การบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่หลากหลายและประสบการณ์การใช้งาน



CVD แนวนอนผนังร้อน
CWD ดาวเคราะห์อบอุ่น
CTD แนวตั้งแบบกึ่งร้อนแรง
ข้อดี

อัตราการเติบโตที่รวดเร็ว

เรียบง่าย โครงสร้างอุปกรณ์และ 

การบำรุงรักษาที่สะดวก

กำลังการผลิตขนาดใหญ่

ประสิทธิภาพการผลิตสูง

การควบคุมข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่ดี

ห้องปฏิกิริยายาว

maintenance cycle

ข้อเสีย
รอบการบำรุงรักษาสั้น

โครงสร้างที่ซับซ้อน

ควบคุมยาก

ความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์

โครงสร้างอุปกรณ์ที่ซับซ้อน

การบำรุงรักษายาก

ตัวแทน

อุปกรณ์

ผู้ผลิต

อิตาลี LPE, ญี่ปุ่นโทร
เยอรมนี Aixtron
ญี่ปุ่น nuflare


ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทั้งสามประเภทนี้จะได้รับการปรับปรุงและอัพเกรดในแง่ของโครงสร้างและการกำหนดค่าอุปกรณ์จะสมบูรณ์แบบมากขึ้นเรื่อย ๆ มีบทบาทสำคัญในการจับคู่ข้อกำหนดของเวเฟอร์ epitaxial ที่มีความหนาและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน

ข่าวที่เกี่ยวข้อง
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept