สินค้า
สินค้า
ตารางแหล่งกำเนิดไอออนบีมสปัตเตอร์
  • ตารางแหล่งกำเนิดไอออนบีมสปัตเตอร์ตารางแหล่งกำเนิดไอออนบีมสปัตเตอร์

ตารางแหล่งกำเนิดไอออนบีมสปัตเตอร์

ลำแสงไอออนส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแกะสลักไอออนการเคลือบไอออนและการฉีดพลาสมา บทบาทของกริดแหล่งกำเนิดไอออนไอออนคือการแยกไอออนและเร่งความเร็วให้กับพลังงานที่ต้องการ Vetek Semiconductor ให้แหล่งกำเนิดไอออนไอออนความบริสุทธิ์สูงลำแสงไอออนแหล่งกำเนิดสปัตเตอร์กริดสำหรับการขัดคานเลนส์ออปติคัลไอออนการปรับเปลี่ยนเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ ฯลฯ ยินดีต้อนรับสู่การสอบถามเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง

แหล่งกำเนิดลำแสงไอออนคือแหล่งกำเนิดพลาสม่าที่ติดตั้งกริดและสามารถแยกไอออนได้ แหล่งกำเนิดลำแสงไอออน OIPT (Oxford Instruments Plasma Technology) ประกอบด้วยองค์ประกอบหลัก 3 ส่วน ได้แก่ ห้องจ่ายก๊าซ ตะแกรง และเครื่องทำให้เป็นกลาง

The Schematic diagram of the Ion Beam Sputter sources grid working

แผนผังไดอะแกรมของแหล่งกำเนิดไอออนสปัตเตอร์


●ห้องปล่อยเป็นห้องควอตซ์หรืออลูมิเนียมล้อมรอบด้วยเสาอากาศความถี่วิทยุ ผลกระทบของมันคือการทำให้ก๊าซแตกตัวเป็นไอออน (โดยปกติคืออาร์กอน) ผ่านสนามความถี่วิทยุ ทำให้เกิดพลาสมา สนามความถี่วิทยุกระตุ้นอิเล็กตรอนอิสระ ทำให้อะตอมของก๊าซแตกตัวเป็นไอออนและอิเล็กตรอน ซึ่งจะสร้างพลาสมาตามมา แรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ต้นจนจบของเสาอากาศ RF ในห้องคายประจุนั้นสูงมาก ซึ่งมีผลกระทบต่อไฟฟ้าสถิตต่อไอออน ทำให้เป็นไอออนพลังงานสูง

●บทบาทของกริดในแหล่งไอออนคือการผ่าไอออนและเร่งความเร็วให้กับพลังงานที่ต้องการ กริดของแหล่งกำเนิดไอออน OIPT ประกอบด้วย 2 ~ 3 กริดที่มีรูปแบบการจัดวางเฉพาะซึ่งสามารถสร้างลำแสงไอออนกว้าง คุณสมบัติการออกแบบของกริดรวมถึงระยะห่างและความโค้งซึ่งสามารถปรับได้ตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชันเพื่อควบคุมพลังงานของไอออน

●เป็นกลางเป็นแหล่งอิเล็กตรอนที่ใช้ในการทำให้ประจุไอออนในลำไอออนเป็นกลาง ลดความแตกต่างของลำไอออน และป้องกันการประจุบนพื้นผิวของชิปหรือเป้าหมายสปัตเตอร์ ปรับการทำงานร่วมกันระหว่างตัวทำให้เป็นกลางและพารามิเตอร์อื่นๆ ให้เหมาะสมเพื่อสร้างสมดุลให้กับพารามิเตอร์ต่างๆ เพื่อผลลัพธ์ที่ต้องการ ความแตกต่างของลำไอออนได้รับผลกระทบจากพารามิเตอร์หลายตัว รวมถึงการกระเจิงของก๊าซ และพารามิเตอร์แรงดันและกระแสต่างๆ


กระบวนการของแหล่งกำเนิดลำแสงไอออน OIPT ได้รับการปรับปรุงโดยการวางตัวกรองไฟฟ้าสถิตในห้องควอทซ์ และใช้โครงสร้างแบบสามกริด แผ่นกรองไฟฟ้าสถิตจะป้องกันไม่ให้สนามไฟฟ้าสถิตเข้าสู่แหล่งกำเนิดไอออน และป้องกันการสะสมของชั้นสื่อกระแสไฟฟ้าภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างสามกริดประกอบด้วยกริดป้องกัน กริดเร่ง และกริดลดความเร็ว ซึ่งสามารถกำหนดพลังงานได้อย่างแม่นยำและขับเคลื่อนไอออนเพื่อปรับปรุงการคอลลิเมชันและประสิทธิภาพของไอออน.

Plasma inside source at beam voltage

รูปที่ 1 พลาสมาภายในแหล่งที่มาที่แรงดันคาน


Plasma inside source at beam voltage

รูปที่ 2. พลาสมาภายในแหล่งที่มาที่แรงดันคาน


รูปที่ 3 แผนผังแผนภาพของการแกะสลักลำแสงไอออนและระบบการสะสม

เทคนิคการแกะสลักส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท:


● การกัดลำแสงไอออนด้วยก๊าซเฉื่อย (IBE): วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ก๊าซเฉื่อย เช่น อาร์กอน ซีนอน นีออน หรือคริปทอนในการแกะสลัก IBE ทำการกัดกรดทางกายภาพและช่วยให้สามารถแปรรูปโลหะ เช่น ทองคำ แพลทินัม และแพลเลเดียม ซึ่งโดยทั่วไปไม่เหมาะสำหรับการกัดด้วยไอออนที่เกิดปฏิกิริยา สำหรับวัสดุหลายชั้น IBE เป็นวิธีที่นิยมใช้เนื่องจากความเรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ ดังที่เห็นในการผลิตอุปกรณ์ เช่น Magnetic Random Access Memory (MRAM)


● การกัดลำแสงไอออนปฏิกิริยา (RIBE): RIBE สร้างการเติมก๊าซปฏิกิริยาเคมีเช่น SF6, CHF3, CF4, O2 หรือ CL2 ไปยังก๊าซเฉื่อยเช่นอาร์กอน เทคนิคนี้ช่วยเพิ่มอัตราการแกะสลักและการเลือกวัสดุโดยการแนะนำปฏิกิริยาทางเคมี RIBE สามารถแนะนำได้ทั้งผ่านแหล่งแกะสลักหรือผ่านสภาพแวดล้อมรอบ ๆ ชิปบนแพลตฟอร์มพื้นผิว วิธีหลังที่รู้จักกันในชื่อการแกะสลักไอออนไอออนที่ได้รับความช่วยเหลือทางเคมี (CAIBE) ให้ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและช่วยให้สามารถควบคุมลักษณะการแกะสลักได้


การกัดลำแสงไอออนมีข้อดีหลายประการในขอบเขตของการแปรรูปวัสดุ มีความสามารถในการแกะสลักวัสดุที่หลากหลายเป็นเลิศ ขยายไปถึงวัสดุที่มีความท้าทายสำหรับเทคนิคการกัดด้วยพลาสมาแบบดั้งเดิม นอกจากนี้ วิธีการนี้ยังช่วยให้สามารถสร้างโปรไฟล์ของผนังแก้มยางได้ผ่านการเอียงตัวอย่าง ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำของกระบวนการแกะสลัก ด้วยการแนะนำก๊าซปฏิกิริยาเคมี การกัดด้วยลำแสงไอออนจะช่วยเพิ่มอัตราการกัดกร่อนได้อย่างมาก ซึ่งเป็นวิธีการในการเร่งการกำจัดวัสดุ 


เทคโนโลยียังให้การควบคุมอย่างอิสระมากกว่าพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นกระแสไอออนลำแสงและพลังงานซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการแกะสลักที่ปรับแต่งและแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการแกะสลักไอออนมีความสามารถในการทำซ้ำได้เป็นพิเศษเพื่อให้มั่นใจว่าผลลัพธ์ที่สอดคล้องและเชื่อถือได้ นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นถึงความสม่ำเสมอของการกัดที่น่าทึ่งซึ่งสำคัญสำหรับการกำจัดวัสดุที่สอดคล้องกันทั่วพื้นผิว ด้วยความยืดหยุ่นของกระบวนการในวงกว้างการแกะสลักลำแสงไอออนจึงเป็นเครื่องมือที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพในการผลิตวัสดุและการใช้ไมโครฟาบิก


เหตุใดวัสดุกราไฟท์ Vetek Semiconductor จึงเหมาะสำหรับการทำกริดลำแสงไอออน?

● การนำไฟฟ้า: กราไฟท์แสดงค่าการนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกริดลำแสงไอออนเพื่อให้คำแนะนำคานไอออนสำหรับการเร่งความเร็วหรือการชะลอตัว

● ความคงตัวทางเคมี: กราไฟท์มีความเสถียรทางเคมี สามารถต้านทานการกัดกร่อนและการกัดกร่อนของสารเคมีได้ จึงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความเสถียรของประสิทธิภาพ

● ความแข็งแรงทางกล: กราไฟต์มีความแข็งแรงเชิงกลและความเสถียรเพียงพอที่จะทนต่อแรงและแรงกดดันที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการเร่งความเร็วของลำแสงไอออน

● ความเสถียรของอุณหภูมิ: กราไฟท์แสดงให้เห็นถึงความมั่นคงที่ดีที่อุณหภูมิสูงทำให้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงภายในอุปกรณ์ลำแสงไอออนโดยไม่ล้มเหลวหรือเสียรูป


Vetek Semiconductor Ion Beam Sputter แหล่งที่มาของกริดผลิตภัณฑ์: ผลิตภัณฑ์กริด:

Vetek Semiconductor Ion Beam Sputter sources grid products

แท็กยอดนิยม: ตารางแหล่งกำเนิดไอออนบีมสปัตเตอร์
ส่งคำถาม
ข้อมูลติดต่อ
  • ที่อยู่

    ถนน Wangda, ถนน Ziyang, เขต Wuyi, เมือง Jinhua, จังหวัดเจ้อเจียง, จีน

  • โทร

    +86-18069220752

  • อีเมล

    anny@veteksemi.com

For inquiries about Silicon Carbide Coating, Tantalum Carbide Coating, Special Graphite or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
คำแนะนำข่าวสาร
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรานโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธยอมรับ