ข่าวอุตสาหกรรม

บทความนี้ส่วนใหญ่จะอธิบายถึงโอกาสในการใช้งานที่กว้างของเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ นอกจากนี้ยังมุ่งเน้นไปที่การวิเคราะห์สาเหตุของการเผารอยแตกในเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์และโซลูชั่นที่สอดคล้องกัน

เทคโนโลยีการแกะสลักในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์มักประสบปัญหา เช่น เอฟเฟกต์การโหลด เอฟเฟกต์ร่องไมโคร และเอฟเฟกต์การชาร์จ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โซลูชันการปรับปรุงประกอบด้วยการปรับความหนาแน่นของพลาสมาให้เหมาะสม การปรับองค์ประกอบของก๊าซปฏิกิริยา การปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบสุญญากาศ การออกแบบเค้าโครงการพิมพ์หินที่เหมาะสม และการเลือกวัสดุหน้ากากแกะสลักและสภาวะกระบวนการที่เหมาะสม

การเผาผลาญร้อนเป็นวิธีหลักในการเตรียมเซรามิก SIC ที่มีประสิทธิภาพสูง กระบวนการของการเผาผลาญร้อนรวมถึง: การเลือกผง SIC ที่มีความบริสุทธิ์สูงการกดและการขึ้นรูปภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงจากนั้นเผา เซรามิก SIC ที่จัดทำโดยวิธีนี้มีข้อดีของความบริสุทธิ์สูงและความหนาแน่นสูงและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบดดิสก์และอุปกรณ์บำบัดความร้อนสำหรับการประมวลผลเวเฟอร์

วิธีการเติบโตที่สำคัญของซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ได้แก่ PVT, TSSG และ HTCVD ซึ่งแต่ละวิธีมีข้อดีและความท้าทายที่แตกต่างกัน วัสดุสนามความร้อนที่ใช้คาร์บอน เช่น ระบบฉนวน ถ้วยใส่ตัวอย่าง การเคลือบ TaC และกราไฟท์ที่มีรูพรุน ช่วยเพิ่มการเติบโตของคริสตัลโดยให้ความเสถียร การนำความร้อน และความบริสุทธิ์ ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตและการใช้งานที่แม่นยำของ SiC

SiC มีความแข็งสูง การนำความร้อน และทนต่อการกัดกร่อน ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ การเคลือบ CVD SiC ถูกสร้างขึ้นโดยการสะสมไอสารเคมี ซึ่งมีค่าการนำความร้อนสูง ความคงตัวทางเคมี และค่าคงที่ของแลตทิซที่ตรงกันสำหรับการเจริญเติบโตของเยื่อบุผิว การขยายตัวทางความร้อนต่ำและความแข็งสูงทำให้มั่นใจในความทนทานและความแม่นยำ ทำให้จำเป็นในการใช้งานต่างๆ เช่น ตัวพาเวเฟอร์ วงแหวนอุ่น และอื่นๆ VeTek Semiconductor เชี่ยวชาญในการเคลือบ SiC แบบกำหนดเองสำหรับความต้องการของอุตสาหกรรมที่หลากหลาย